一、不銹鋼是什么鋼？
不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。
“鋼”和“鐵”究竟是何物，有什么特性，又有什么關(guān)系，我們平時所說的304、304L、316、 316L又是怎么來的，相互之間又有什么區(qū)別？
鋼：以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。——GB/T 13304－91《鋼分類》
鐵：一種金屬元素，原子序號26。鐵材料有很強(qiáng)的鐵磁性，并有良好的可塑性和導(dǎo)熱性。
不銹鋼：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。通常使用的鋼，種為304、304L、316、 316L，是奧氏體不銹鋼的300系列鋼。
二、為什么不銹鋼有不同的鋼號？
不銹鋼在冶煉過程當(dāng)中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。其特性也是不同的，為了加以區(qū)別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號“合金元素”含量表僅供參考：
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
|
鋼號 |
碳 |
硅 |
錳 |
磷 |
硫 |
鉻 |
鎳 |
|
304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
18-20 |
8-10 |
|
301 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16-18 |
6-8 |
|
202 |
≤0.15 |
≤1.00 |
7.5-10 |
≤0.05 |
≤0.03 |
17-19 |
4-6 |
|
201 |
≤0.15 |
≤1.00 |
5.5-7.5 |
≤0.05 |
≤0.03 |
16-18 |
3.5-5.5 |
- 316不銹鋼 -
性能介紹
304不銹鋼是*普遍的鋼種，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，便用溫度-196℃～800℃）。
適用范圍
家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸）
汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品）
醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件
- 304L不銹鋼 -
（L為低碳）
性能介紹
作為低碳的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃～800℃。
適用范圍
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
- 316不銹鋼 -
性能介紹
316不銹鋼因添加鉬，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。
適用范圍
海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
- 316L不銹鋼 -
（L為低碳）
性能介紹
作為316鋼種的低碳系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。
適用范圍
對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
性能對比
化學(xué)組分
316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的*大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要*大耐腐蝕性的用途中。
耐腐蝕性
316不銹鋼耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
一般來說，304不銹鋼與316不銹鋼在抗化學(xué)腐蝕性能方面差別不大，不過在某些特定介質(zhì)下有所區(qū)別。
*初開發(fā)出的不銹鋼為 304，在特定情況下，這種材料對點(diǎn)腐蝕(Pitting Corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性，這樣就誕生了316。此外，這些額外的鉬還可以降低某些熱有機(jī)酸的腐蝕。
316 不銹鋼幾乎成為食品飲料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料。由于世界范圍內(nèi)鉬元素的短缺及316 不銹鋼中鎳含量更多，316 不銹鋼的價格比304 不銹鋼更貴。
點(diǎn)腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現(xiàn)象，這是因為缺氧而不能形成氧化鉻保護(hù)層。
尤其在小型閥門中，閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小，因此點(diǎn)腐蝕也很少發(fā)生。
在各種類型的水介質(zhì)（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等）中，304 不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣，除非介質(zhì)中氯離子的含量非常高，此時316 不銹鋼就更合適。
在大多數(shù)情況下，304 不銹鋼與316 不銹鋼的抗腐蝕性能沒有多大區(qū)別，但有些情況下也可能差別很大，需具體情況具體分析。一般來說閥門用戶應(yīng)該心中有數(shù)，因為他們會根據(jù)介質(zhì)的情況選擇容器和管道的材質(zhì)，不建議向用戶推薦材料。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，*好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能�？刹捎盟袠�(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得*佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。
機(jī)械性能
在所有鋼材中，奧氏體不銹鋼的屈服點(diǎn)*低。因此從機(jī)械性能考慮，奧氏體不銹鋼的并不是用在閥桿的*佳材料，因為要保證一定的強(qiáng)度，閥桿的直徑就會加大。屈服點(diǎn)不能通過熱處理來提高，但可以通過冷成型提高。
磁性
由于奧氏體不銹鋼的廣泛應(yīng)用，給人們造成所有不銹鋼都沒有磁性的錯誤印象。對奧氏體不銹鋼而言，基本可以理解為非磁性，經(jīng)淬火的鍛鋼確實(shí)如此。但通過冷成型處理的304會多少帶點(diǎn)磁性。對鑄鋼而言，如果是100%奧氏體不銹鋼則沒有磁性。
低 碳 類 型 的 不 銹 鋼
奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護(hù)層。如果材料加熱到450℃到900℃高溫，材料的結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化，沿晶體邊緣會形成碳化鉻。這樣在晶體邊沿就無法形成氧化鉻保護(hù)層，從而導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。這種腐蝕稱為“晶間腐蝕”。
由此開發(fā)出了 304L 不銹鋼和316L 不銹鋼來對抗這種腐蝕。304L 不銹鋼和316L 不銹鋼的含碳量都較低，因為碳含量減少，所以就不會產(chǎn)生碳化鉻，也就不會生成晶間腐蝕。
應(yīng)該說明的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環(huán)境中，這種敏感性也越高。
請注意這種現(xiàn)象緣于高溫（450℃-900℃）。通常焊接是達(dá)到這個溫度的直接原因。對于軟閥座常規(guī)蝶閥而言，由于我們并不在閥板上進(jìn)行焊接操作，因此采用低碳不銹鋼并沒有多大意義，不過大多數(shù)規(guī)格書會要求304L 不銹鋼或316L不銹鋼。
不銹鋼為啥也生銹？
不銹鋼為什么也生銹? 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實(shí)，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護(hù)狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。
本文章來源于網(wǎng)絡(luò),侵權(quán)請告知！
END
