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湖泉（HQ）D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥
詳細信息| 詢價留言品牌：HQ/湖泉 型號：D941X-10 DN80 加工定制：否 結(jié)構(gòu)形式：垂直板式 材質(zhì)：碳鋼 連接形式：法蘭 適用介質(zhì)：液化氣;煤氣 壓力環(huán)境：常壓 工作溫度：常溫 驅(qū)動方式：電子 流動方向：雙向 類型：直通式 公稱通徑：DN80 mm 口徑：DN80 安裝尺寸：國標 標準：國標 零部件及配件：執(zhí)行器 用途：截止 
D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥簡介：
D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由蝶閥和電動執(zhí)行器組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥優(yōu)點如下：
1.體積小、力矩大整機體積和重量僅相當于同類產(chǎn)品的1/3，整機輸入功率小、輸出力矩大、所需安裝空間�。话惭b運輸非常方便。
2.強勁電動機根據(jù)閥門工作特性而設計的電機，具有高啟動力矩，低啟動帶電流以及較小轉(zhuǎn)到慣量。定子繞組裝有內(nèi)藏式過熱保護器(自動恢復型)，當閥門發(fā)生意外卡堵時，保護器即控制電機停止，保護整套設備安全。
3.精密齒輪由精密相切的多齒輪和軸組成，齒輪和軸由熱處理高合金鋼制成，強度高、耐性好，可經(jīng)受長期疲勞負荷沖擊。齒輪機構(gòu)內(nèi)加注進口食品級鉬基潤滑脂，完成***潤滑，無需點檢或維護。
4.機械限位裝置不銹鋼制作的機械行程限制螺栓和限位擋塊可***調(diào)節(jié)行程機構(gòu)至所需角度。為了方便調(diào)節(jié)，此螺栓至于外殼外部，每次調(diào)節(jié)后用不銹鋼螺帽鎖定所需位置。
5.D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥開度顯示鏡片與本體采用進口食品級玻璃膠粘接，粘接高度強，使產(chǎn)品無污染，耐高溫，能有效抵抗雨水寖泡等惡劣環(huán)境的腐蝕。
6.人工搖柄在調(diào)試或斷電時可使用不銹鋼手柄驅(qū)動閥門轉(zhuǎn)動，S為順時針方向，O為逆時針方向。
7.電纜接口設有兩個G1/2防水電纜接頭，分別用于電纜線和信號線，防止干擾。
8.微動開關HD系列選用進口微動開關，觸點質(zhì)量、動作壽命、絕緣性能等指標優(yōu)良可靠。
9.精密電位器采用進口高精密電位器，使用壽命高達三萬次！非常適用于閥門的小開度調(diào)節(jié)需要！有效確保電動閥門的精度調(diào)節(jié)。
D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥材料型號：材料品種 氯丁橡膠 丁腈橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 代號 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐***溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 適用工作溫度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃
D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥的試驗與調(diào)整：
1、蝶閥產(chǎn)品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側(cè)均勻固定，關閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
2、蝶閥產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在***次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
D941X-10 DN80電動法蘭蝶閥注意事項:
1：請務必接錯電源相序，以免閥門或執(zhí)行器損壞。
2：通電時禁止手動操作。
3：戶外用時給電動執(zhí)行機構(gòu)外加防護蓋子，防止老化。
4：開蓋后應擰緊密螺絲，防止進水或灰塵進入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部。
5：請不要安裝在易爆氣體周圍。
6：請確定輸入電壓和配線接點是否正確。
7：禁止超負荷使用電動執(zhí)行機構(gòu)。
8：本廠不接受任何對執(zhí)行機構(gòu)的不正當改變和維修的責任。
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